Plastik İşleme Nedir?
Plastik işleme, belirli bir tasarım veya ürün oluşturmak için plastik malzemelerin kesilmesi, şekillendirilmesi ve bitirilmesi işlemidir. Bu, CNC frezeleme, delme, tornalama, taşlama ve diğer yöntemleri içerebilir. Plastik işleme, havacılık, otomotiv, tıp ve elektronik gibi endüstrilerde hassas spesifikasyonları karşılayan plastik bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılır. Karmaşık şekiller, prototipler ve düşük hacimli üretim çalışmaları oluşturmak için idealdir. Plastik işleme, ABS, akrilik, polikarbonat, Delrin ve naylon dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemeler üzerinde gerçekleştirilebilir.
Plastik İşlemenin Avantajları
Plastiğin İşlenmesi Kalıplamaya Göre Daha Az Zaman Alır
Plastik parçaların kalıplama yerine işlenmesinin bir diğer büyük faydası da hataları azaltmasıdır. İmalat süreci yalnızca hızlı bir şekilde yapılmakla kalmaz, aynı zamanda tutarlı, hassas parçalar üretebilir, böylece bunları düzeltmek için daha az zaman harcarsınız. Bunların hepsi üretim sürecindeki tekrarlar sayesinde. Plastiği kalıplamak ise hem hata hem de yaralanma olasılığını artırır. Bu nedenle parçalarınızı yeniden yapmaya ve yeni malzeme alışverişine daha fazla zaman ayırabilirsiniz. Dahası, eğer yaralanırsanız, yaralarınızın iyileşmesi için iş dışında çok fazla zaman harcayabilirsiniz.
İşlenmiş Plastiğe Kolayca Erişilebilir
Plastiği oluşturan doğal malzemeler bol miktarda bulunur ve şükürler olsun ki verimli bir şekilde üretilebilmektedir. Bu verimlilik, üreticilerin her zaman şirketlerin mağazalarda satabileceği kadar plastik üretmesine olanak tanır. Ve bu kadar çok arzla mağazalar bunu metalden daha düşük bir maliyetle satmayı göze alabilirler. Bu nedenle, plastiğe çok çeşitli bireyler erişebilir, pek çok farklı endüstri, insanların günlük görevleri tamamlamasına yardımcı olan ürünler yaratmak için onu kullanabilir. Okul ve ofis malzemeleri, hijyen ürünleri, spor malzemeleri, bilgisayarlar, oyuncaklar, elektronik eşyalar vb. satın almamızı sağlar.
Plastiğin İşlenmesi Diğer Yöntemlere Göre Daha Az Atık Üretir
Plastik parçaların işlenmesi hata yapılmasını engellediğinden daha az malzeme kullanacağınız anlamına gelir. Böylece fazla malzemeleri çöpe atmaktan ve çevreyi kirletmekten kaçınmış olursunuz. Daha az malzeme israfına ek olarak, plastiklerin işlenmesi, plastik kalıplamaktan veya metal yapmaktan daha hızlıdır. Dolayısıyla çevreye daha az yakıt emisyonu salınacak. Plastiğin işlenmesinden kaynaklanan daha az atık ve daha az toksik kimyasal, kulağa çok da önemli bir şey gibi gelmeyebilir; ancak, bir kişinin birazcık çabası bile birikebilir. Ayrıca birçok plastik parça üreticisinin çevre dostu programları bulunmaktadır. Bu, fazla malzemenin geri dönüştürülmesini, ambalaj atıklarının en aza indirilmesini ve sürdürülebilir bir taşıma planına sahip olmayı içerebilir.
İşlenmiş Plastik Parçalar Daha Dayanıklıdır
Daha kalın olduğu için metalin plastik malzemeden daha iyi olduğunu düşünebilirsiniz. Ancak plastik ince ve hafif olmasına rağmen metale göre daha dayanıklıdır. Bunun nedeni, metalin aksine plastiğin iyi bir ısı yalıtkanı olmasıdır. Plastiğin elektronları yavaş hareket ettiğinden ve yalnızca titreşim kullanılarak hareket ettirilebildiğinden ısı üretmez. Bu nedenle, belirli bir ortamın korunmasına dayanan işletmelerde sıcaklıkları düzenleyebilir. Ayrıca plastik iyi bir elektrik yalıtkanıdır. Böylece plastiğin tüm yalıtım özellikleri sayesinde oyuncaklar, saç fırçaları, saç kurutma makineleri, bulaşık makineleri ve çamaşır makineleri gibi günlük ürünlerin kullanımı daha kolay ve daha güvenlidir. Genel olarak plastiğin dayanıklılığı ve esnekliği, birçok şekle sahip öğeler yapmasına olanak tanır.
İşlenmiş Plastik Kimyasallara Dirençlidir
Ekstra son işlem ve kaplama olmadan metal parçalar yaygın kimyasallara karşı dayanamaz. Öte yandan plastik gibi polimer malzemeler kimyasallara dayanıklıdır, bu da güvenli olmayan bir kimyasal reaksiyona girmeyeceği anlamına gelir. Böylece plastik ürünler zorlu koşullar altında daha uzun süre dayanabilir; en sert kimyasalların bazıları bile plastik parçalara zarar vermez. Bu nedenle, kimyasallarla ve yoğun işleme prosedürleriyle uğraşan endüstriler, parçaları korumak için fazladan ödeme yapma ve bunları sürekli değiştirme zorunluluğundan endişe duymadıkları için metal yerine plastiği seçecekler.
İşlenmiş Plastik Parçalar Radyolüsentliğe İzin Verir
Yüksek stresli ortamlarda çalışırken hassasiyetin son derece önemli olduğu endüstriler için plastik malzemenin metale göre daha iyi bir seçim olduğu kanıtlanmıştır. Bunun nedeni radyolüsen olmasıdır, yani ışınım enerjisinin zararlı olmadan geçişine izin verir. Plastik parçalar kullanıcıya net bir görüş sunar, böylece neyle çalıştıklarını tam olarak görebilirler. Metal parçalar sadece görüşü engelleyerek hata yapma olasılığına neden olur ve bu da hassasiyet gerektiren işlemlerde zararlı olabilir.
Malzeme:PC,POM,Asetal,Delrin,Naylon,PA, PA6+GF30, Teflon, PTFE,PVC, PMMA, PEI,Ultem,PEEK,PE,HDPE,UHMWPE,PE1000, vb. Süreç: CNC tornalama, CNC frezeleme, Yüzey işleme: Boyama, Toz boya, Parlatma vb.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Hızlı ve Güvenilir Teslimat
Parça tasarımlarını hızla yineleyin ve hızlı dönüşlü parçalarla ürün geliştirmeyi hızlandırın. Otomatik tasarım analizimiz, tasarımınız üretim sahasına gönderilmeden önce işlenmesi zor özellikleri tespit etmenize yardımcı olacak ve sizi ürün geliştirme döngüsünün ilerleyen aşamalarında maliyetli yeniden çalışmalardan kurtaracaktır.
Gelişmiş Yetenekler
Hubs'taki üretici ağımız aracılığıyla anotlama, daha sıkı toleranslar ve toplu fiyatlandırma seçeneklerine sahip olun. Kaplama (siyah oksit, nikel), anotlama (Tip II, Tip III) ve kromat kaplamayı daha büyük miktarlarda bulacaksınız; ±{{{0}},001 inç'e (0,020 mm) kadar düşük toleranslar; ve parça parça fiyatını düşürmek için daha yüksek hacimlerde uygun maliyetli işlenmiş parçalar.
Üretim Analizi ve Çevrimiçi Fiyat Teklifleri
Fiyat teklifi istemek için 3D CAD dosyanızı yüklediğinizde, uzun, ince duvarlar veya vidalanamayan delikler gibi işlenmesi zor olabilecek özellikleri belirlemek için parça geometrinizi analiz edeceğiz.
Sonsuz Kapasite
Parça beklerken harcanan kesinti süresini ortadan kaldırın ve isteğe bağlı yardım ve sonsuz üretim kapasitesiyle şirket içi işlemeyi güvence altına alın.
Plastik İşleme için 5 Yaygın Uygulama
Tıbbi cihazlar
Plastik İşleme, yöntemin sağladığı doğal hassasiyet nedeniyle tıbbi cihazlar ve bileşenler için mükemmel bir seçimdir. Tıbbi cihaz üreticileri aynı, karmaşık parçaları güvenilir bir şekilde üretmek için CNC işlemeye güveniyor.
Sürecin izin verdiği tasarım esnekliği de avantajlıdır. Mühendisler, dijital tasarım dosyalarını istedikleri parçayı elde etmek için kolayca değiştirebilir veya işleyebilir, böylece diş cerrahisi kılavuzları veya kalp implantları gibi kişiselleştirilmiş tıbbi cihazların oluşturulmasını hızlı ve kolay hale getirebilirler. Ayrıca, CNC işleme için kullanıma hazır birçok tıbbi sınıf malzeme mevcuttur.
Yiyecek ve içecek endüstrisi parçaları
ABD Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) düzenlemeleri geliştikçe ve tüketiciler giderek daha sağlıklı, sürdürülebilir yiyecek ve içecek üretimi talep ettikçe, yüksek kaliteli gıda servis ekipmanlarına olan talep her zamankinden daha fazla. Yiyecek ve içecek endüstrisi üreticileri, günün her saatinde çalışacak kadar sağlam, aynı zamanda insanların her gün yediği yiyeceklerle temas edecek kadar güvenli ve yumuşak parçalara ihtiyaç duyuyor.
CNC işleme, mühendislerin bu hassas dengeyi yakalamasına yardımcı olur. CNC işlemede kullanılan popüler bir plastik olan ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE), tüm FDA, USDA ve 3-A Dairy gerekliliklerini karşılayan, lekeye, aşınmaya, kokuya ve solventlere dayanıklı bir plastiktir . Püskürtme çubuklarından montaj hattı parçalarına kadar her şeyin yapımında kullanılabilir.
Yarı iletken parçalar
Yarı iletken parçalar, iletken ile yalıtkan arasında bir yerde sınıflandırılan orta düzeyde bir elektrik iletkenliği sunar. Yarı iletken parçalar, diyotlar, entegre devreler, transistörler ve daha fazlasını içeren bir dizi elektronik cihazda kullanılır. Darbeye dayanıklıdırlar, genellikle kompakttırlar ve neredeyse ömür boyu dayanabilirler.
Bu parçaları plastik CNC işleme olmadan oluşturmak mümkün olmazdı. Yarı iletken parçalar ve düzenekler genellikle son derece karmaşıktır ve son derece sıkı toleranslar ve yüksek cilalı yüzey kaplamaları gerektirir. CNC işlemenin sağladığı hassasiyet ve mekanik dayanıklılık, bu işlemi bu tür parçaların üretimi için ideal kılar. Plastik İşleme, elektrik yalıtkanları, küçük devreler, contalar ve su geçirmez contalar gibi uygulamalar için ideal olan mükemmel elektriksel özelliklere sahip sert parçalar üretir.
Otomotiv ve havacılık parçaları
Otomotiv ve havacılık uygulamalarına yönelik yüksek performanslı mühendislik parçaları ve bileşenlerinin imalatı söz konusu olduğunda, CNC işleme, sıkı düzenlemelere uygun çok çeşitli mevcut plastikler nedeniyle ideal bir yöntemdir.
Fonksiyonel test
Plastik İşleme, enjeksiyonlu kalıplama işlemine başlamadan önce nihai malzeme ile küçük bir grup muhtemel parçanın yapılması gerektiğinde fonksiyonel testlerin yapılması için de kullanılabilir.
Bir mühendisin, enjeksiyon kalıplı politetrafloroetilen (PTFE) kullanılarak seri üretilecek özel bir dişli tasarımına sahip olduğunu varsayalım. Mühendis parçayı önce 3D baskıyla test etme eğiliminde olabilir; ancak ne yazık ki PTFE 3D yazdırılamaz. Öte yandan CNC işleme, PTFE dahil çok daha geniş bir malzeme yelpazesiyle uyumludur.
CNC işleme ile mühendisler ve ürün ekipleri nihai malzemedeki bir dizi parçayı işleyebilir, işlevsel testler gerçekleştirebilir, tasarımı doğrulayabilir ve ardından tasarımı enjeksiyon kalıplama yoluyla seri üretim için yayınlayabilir.
Plastik İşleme İçin CNC İşleme Plastiğinizi Nasıl Seçersiniz?
ABS'ler
ABS, güçlü darbe direncine, düşük elektrik iletkenliğine ve yüksek kimyasal dirence sahip termoplastik bir polimerdir. ABS, uyarlanabilirliği nedeniyle yaygın olarak faydalıdır ve CNC işlemeyle uyumlu olduğu bilinen plastiklerden biridir. ABS'nin kullanıldığı bazı uygulamalar otomobil parçaları, oyuncaklar ve spor malzemelerinin üretilmesidir. Öte yandan diğer plastik malzemelere göre daha ucuz olsa da yüksek sıcaklıklara uzun süre dayanamayacağını da unutmamak gerekiyor.
Naylon
Naylon bir poliamid polimer olup, çeşitli amaçlarla kullanılan güçlü ve dayanıklı bir plastiktir. Diğer avantajların yanı sıra iyi işlenebilirliğe, orta düzeyde alev direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Naylon yüksek sıcaklıkları tolere eder ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Ayrıca kimyasal ve termal olarak dirençlidir ve yük koşulları altında deformasyona dayanabilecek sağlamlık ve mukavemete sahiptir. Bu özellikler onu yalıtkanlar, rulmanlar, tekerlekler ve tüketici elektroniği muhafazaları için mükemmel bir malzeme haline getirir. Naylon, ucuz, sağlam ve dayanıklı bileşenler gerektiren uygulamalar için harika bir seçenektir. Naylon için en yaygın uygulamalar elektrik yalıtımı, tıbbi cihazlar, devre kartı montaj donanımı, araç motor bölmesi bileşenleri ve havacılık bileşenleridir. Bu uygulamaların birçoğu metallerin yerine uygun maliyetli bir alternatif olarak hizmet vermektedir. Ek olarak cam dolgulu naylon, CNC işleme için mükemmel olan yaygın bir malzemedir.
Akrilik
PMMA (Poli Metil Metakrilat) plastik, Pleksiglas ve Luctie olarak da bilinen akriliğin kimyasal yapısıdır. PMMA, dayanıklı, şeffaf, çizilmeye ve darbeye dayanıklı olduğundan cam ve hafif borulara alternatiftir. Ayrıca akrilik çimento kullanılarak kolaylıkla yapıştırılabilir. Diğer popüler uygulamalar arasında araç ışık bileşenleri, ışık tüpleri, tanklar, teşhir panelleri, şeffaf muhafazalar, gıda saklama kapları ve lensler veya diğer optik mühendislik bileşenleri yer alır. İşlenmiş bir yüzey şeffaflık gerektiriyorsa, ek bir işlem sonrası adım olarak cilalanabilir. İşlenmiş akrilik yüzeyler berraklığını kaybederek mat, yarı saydam bir görünüm kazanır. Sonuç olarak, şeffaflığı korumak için akrilik bir bileşenin stok kalınlığında bırakılıp bırakılmayacağının belirtilmesi genellikle tavsiye edilir.
YYPE
HDPE, yüksek yoğunluklu polietilenin kısaltmasıdır. Kristal yapısı onu doğal olarak opak ve mumsu yapar, ancak siyaha da boyanabilir. HDPE mükemmel kimyasal direnç, elektrik yalıtımı ve kaygan bir yüzey sunar. Düşük sürtünme katsayısına ve iyi düşük sıcaklık darbe direncine sahiptir. Ayrıca CNC ile işlenmiş plastik parçalar için ucuz ve dayanıklıdır. HDPE, benzin depolarında, plastik şişelerde, akışkan borularında ve diğer uygulamalarda kullanılır. Kimyasal direnci ve kayganlığı nedeniyle tapa ve conta üretimi için idealdir, ancak aynı zamanda ağırlığa duyarlı veya elektriğe duyarlı uygulamalar için de mükemmel bir seçenektir. Bu malzemenin CNC işleme için tek dezavantajı, özellikle çekme ve bükülmede düşük mukavemeti olup, bu da onu stres kırılmalarına karşı duyarlı hale getirir.
Delrin veya POM
Delrin veya Polioksimetilen (POM), yüksek sürtünmeli, sıkı toleranslı veya sert uygulamalar için uygun bir CNC işleme plastiğidir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı onu ticari pazarlarda popüler kılmaktadır. Ayrıca Delrin darbeye, kimyasallara, neme ve yorgunluğa karşı üstün dayanıklılık avantajına sahiptir. Delrin dişliler, rulmanlar, burçlar, bağlantı elemanları, montaj mastarları, otomotiv, inşaat ve elektronik bileşenlerde kullanılmaktadır. Ancak dezavantajı Delrin'in kayganlığının yapıştırmayı zorlaştırmasıdır. Malzemenin doğal gerilimleri onu ince veya asimetrik olarak çıkarılmış kısımlarda eğrilmeye eğilimli hale getirir. Delrin veya POM'un aşırı ısınması zararlı gaz çıkışına neden olabilir.
Polikarbonat
Polikarbonat CNC işleme için en dayanıklı plastiktir. Ayrıca dünyada en sık CNC ile işlenmiş ve geri dönüştürülmüş plastiklerden biridir. Parlak süt mavisi şeffaflığına rağmen ticari olarak siyah renkte sunulmaktadır. Polikarbonat güçlü darbe direnci, sertlik ve sıcaklık stabilitesi sunar. Darbelere camdan 250 kat, akrilikten ise daha dayanıklıdır. Bu kalite onu CD'ler, DVD'ler, cep telefonları ve kurşun geçirmez camlar gibi sağlam, şeffaf plastik uygulamalar için uygun kılar. Ek olarak, saf polikarbonat çizilebilir ve çabuk aşınır; bu nedenle aşınma direncini veya optik berraklığı iyileştirmek için çizilmeyi önleyici kaplamalar ve buharla cilalama ile sonradan işlenir.
Alt çizgi
İşlevsel nitelikler açısından birçok plastik metallerin yerini alabilir. Zorlu bir plastik malzemeyle çalışmak veya gelişmiş yapısal dayanıklılığa sahip karmaşık prototipler üretmek istiyorsanız CNC işleme en mükemmel alternatiftir! ProCam Services LLC, son derece sıkı toleranslara sahip, karmaşık, hassas işlenmiş bileşenlerin prototiplerini veya büyük miktarlarını oluşturabilir. Plastik, alüminyum ve paslanmaz çelik dahil birçok malzemeyi işliyoruz. Yıllardır son teslim tarihlerine tam olarak uymamız ve yüksek kaliteli işler üretmemizle tanınıyoruz. Bugün bizimle iletişime geçerek hizmetlerimiz ve yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin!
Plastik CNC İşleme için 5 Yaygın Uygulama
Plastik CNC işleme, yöntemin sağladığı doğal hassasiyet nedeniyle tıbbi cihazlar ve bileşenler için mükemmel bir seçimdir. Tıbbi cihaz üreticileri aynı, karmaşık parçaları güvenilir bir şekilde üretmek için CNC işlemeye güveniyor.
Sürecin izin verdiği tasarım esnekliği de avantajlıdır. Mühendisler, dijital tasarım dosyalarını istedikleri parçayı elde etmek için kolayca değiştirebilir veya işleyebilir, böylece diş cerrahisi kılavuzları veya kalp implantları gibi kişiselleştirilmiş tıbbi cihazların oluşturulmasını hızlı ve kolay hale getirebilirler. Ayrıca, CNC işleme için kullanıma hazır birçok tıbbi sınıf malzeme mevcuttur.
ABD Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) düzenlemeleri geliştikçe ve tüketiciler giderek daha sağlıklı, sürdürülebilir yiyecek ve içecek üretimi talep ettikçe, yüksek kaliteli gıda servis ekipmanlarına olan talep her zamankinden daha fazla. Yiyecek ve içecek endüstrisi üreticileri, günün her saatinde çalışacak kadar sağlam, aynı zamanda insanların her gün yediği yiyeceklerle temas edecek kadar güvenli ve yumuşak parçalara ihtiyaç duyuyor.
CNC işleme, mühendislerin bu hassas dengeyi yakalamasına yardımcı olur. CNC işlemede kullanılan popüler bir plastik olan ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE), tüm FDA, USDA ve 3-A Dairy gerekliliklerini karşılayan, lekeye, aşınmaya, kokuya ve solventlere dayanıklı bir plastiktir . Püskürtme çubuklarından montaj hattı parçalarına kadar her şeyin yapımında kullanılabilir.
Yarı iletken parçalar, iletken ile yalıtkan arasında bir yerde sınıflandırılan orta düzeyde bir elektrik iletkenliği sunar. Yarı iletken parçalar, diyotlar, entegre devreler, transistörler ve daha fazlasını içeren bir dizi elektronik cihazda kullanılır. Darbeye dayanıklıdırlar, genellikle kompakttırlar ve neredeyse ömür boyu dayanabilirler.
Bu parçaları plastik CNC işleme olmadan oluşturmak mümkün olmazdı. Yarı iletken parçalar ve düzenekler genellikle son derece karmaşıktır ve son derece sıkı toleranslar ve yüksek cilalı yüzey kaplamaları gerektirir. CNC işlemenin sağladığı hassasiyet ve mekanik dayanıklılık, bu işlemi bu tür parçaların üretimi için ideal kılar. Plastik CNC işleme, elektrik yalıtkanları, küçük devreler, contalar ve su geçirmez contalar gibi uygulamalar için ideal olan mükemmel elektriksel özelliklere sahip sert parçalar üretir.
Otomotiv ve havacılık uygulamalarına yönelik yüksek performanslı mühendislik parçaları ve bileşenlerinin imalatı söz konusu olduğunda, CNC işleme, sıkı düzenlemelere uygun çok çeşitli mevcut plastikler nedeniyle ideal bir yöntemdir.
Örneğin, 400 F derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilir ve sıklıkla yangın engelleyiciler, uçak koltuk kılıfları ve türbin motorları oluşturmak için kullanılır. Plastik CNC işleme, mevcut en pahalı üretim süreçlerinden biri olabilir, ancak havacılık ve uzay mühendisleri, iş açısından kritik parçalar söz konusu olduğunda güç ve dayanıklılığa fiyat biçemez.
Plastik CNC işleme, enjeksiyonlu kalıplama işlemine başlamadan önce son malzeme ile küçük bir grup muhtemel parçanın yapılması gerektiğinde fonksiyonel testlerin yapılması için de kullanılabilir.
Bir mühendisin, enjeksiyon kalıplı politetrafloroetilen (PTFE) kullanılarak seri üretilecek özel bir dişli tasarımına sahip olduğunu varsayalım. Mühendis parçayı önce 3D baskıyla test etme eğiliminde olabilir; ancak ne yazık ki PTFE 3D yazdırılamaz. Öte yandan CNC işleme, PTFE dahil çok daha geniş bir malzeme yelpazesiyle uyumludur.
CNC işleme ile mühendisler ve ürün ekipleri nihai malzemedeki bir dizi parçayı işleyebilir, işlevsel testler gerçekleştirebilir, tasarımı doğrulayabilir ve ardından tasarımı enjeksiyon kalıplama yoluyla seri üretim için yayınlayabilir.
Plastik işleme alanı, çeşitli uygulamalara yönelik karmaşık plastik parçalar üretmek için bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makinelerinin kullanımı etrafında dönmektedir. CNC işleme, aşırı doğruluğuyla bilinen bir prosedürdür. Bir CAD çizimi ile başlar ve bu çizim daha sonra CNC sisteminin çalışması için bir bilgisayar programına dönüştürülür. Bu üretim yöntemi yaygın olarak ultrasonik kaynak, delik delme ve lazerle kesme gibi işlemlerde kullanılır.
CNC Makineleri, tasarımcıların aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde karmaşık desenler oluşturmasına olanak sağlamıştır:
●Havacılık parçaları
●Otomotiv bileşenleri
●Dekorasyonlar
●tüketim ürünleri parçaları
●Medikal parçalar
Bu, bu bileşenlerin tasarım sürecinde devrim yarattı. Ancak savunmayla ilgili bileşenler ele alınırken ITAR verilerinin güvenli ve sorumlu yönetimi çok önemlidir. Veri güvenliğini sağlamak için güvenlik sistemlerinin düzenli olarak test edilmesi çok önemlidir.
Plastik İşlemede Temel Teknikler
Plastik işleme alanında Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) torna tezgahları önemli bir konuma sahiptir. Aksi takdirde manuel makinelerle elde edilemeyecek karmaşık tasarımların yaratılmasında etkilidirler. CNC torna tezgahlarının programlanması G koduyla veya özel tescilli kodla yapılabilir. ITAR tarafından düzenlenen materyaller gibi hassas verilerle uğraşırken sağlam erişim kontrolü önlemleri çok önemlidir.
Plastik işleme dünyası da büyük ölçüde frezeleme tekniklerine dayanmaktadır. CNC frezeler, torna tezgahlarına benzer şekilde G koduyla programlanabilir.
Plastik işlemede son anahtar teknik, Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler) ile ölçüm yapmaktır. CMM'ler bir nesnenin fiziksel geometrik özelliklerini ölçmek için kullanılır. Bu ölçüm, bir operatör tarafından manuel olarak da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde yapılabilir veya bilgisayar kontrollü olabilir. Bu teknik hassas ölçümlere izin vererek işlenmiş plastik parçaların doğruluğunu ve kalitesini garanti eder.
Sertifika
Fabrikamız
Ruixing 2005 yılında kuruldu ve ISO9001-2015'yu geçti. 18 yıldır işleme hizmetlerinde uzmanlaştık. Parça işleme konusunda profesyonel ortağınızız.
Hizmetimiz, Endüstri Otomasyonu, Havacılık parçaları, Örme Makinesi Parçaları, Aletler ve Ölçme Cihazları, Sensör, Tıbbi Ekipman, Güzellik ve Kişisel Bakım, Tüketici elektroniği ve donanımı vb. için profesyonel işleme hizmetine odaklanmaktadır.
SSS