Silisyumun semente karbür üzerinde aşındırıcı bir etkisi vardır. Her ne kadar% 12 Si'yi aşan alüminyum alaşımları genel olarak yüksek silikonlu alüminyum alaşımları olarak adlandırılsa da, elmas aletler önerilir, ancak bu mutlak değildir ve artan silikon içeriği, aletlerin tahrip edici gücünü arttırır. Bu nedenle, bazı üreticiler silikon içeriği% 8'i aştığında elmas aletlerin kullanılmasını önermektedir.
% 8 ila% 12 arasında silikon içeren alüminyum alaşımlar, normal karbür veya elmas kesiciler gibi bir geçiş bölgesidir. Bununla birlikte, semente karbür kullanımı, alüminyumsuz, küçük bir film kalınlığına sahip bir alet olan PVD (fiziksel kaplama) yöntemini kullanmalıdır. PVD yöntemi ve küçük film kalınlığı, aletin daha keskin bir kesici kenar tutmasını mümkün kılar (aksi halde, filmin kesici kenarda anormal bir şekilde büyümesini önlemek için, kesici kenarın yeterince pasif hale getirilmesi gerekir, kesici alüminyum alaşım yeterince keskin olmayacaktır) Film malzemesinin alüminyum materyali, bıçak filmi katmanının iş parçası materyali ile etkileşmesine, film tabakası ve alet substratı arasındaki bağı kırmasına neden olabilir. Süper sert kaplama çoğunlukla alüminyum, azot ve titanyumun bir bileşiği olduğu için, film sıyırırken semente karbür substratın az miktarda soyulması nedeniyle ufalanmaya neden olabilir.
Aşağıdaki üç araç türünden biri önerilir:
1. kaplanmamış ultra ince parçacık çimentolu karbür aracı
2. TiN, TiC vb. Gibi alüminyum kaplama (PVD) metodu olmayan karbür aletler.
3. elmas kesiciler kullanarak
Aletin talaş alanı geniş olmalıdır. Genel olarak 2 diş kullanılması önerilir ve ön ve arka köşeleri büyük olmalıdır (örneğin, uç dişi sırt açısı dahil) 12 ° -14 ° gibi).
Sadece genel bir frezeleme yüzeyi ise, 45 ° 'lik açılı, endekslenebilir yüz frezeleme kesici ile kullanılabilir ve alüminyum alaşımını işlemek için özel olarak tasarlanmış bir bıçak daha iyi olmalıdır.
Yaygın alüminyum levha kalınlığı: yüksek dereceli metal çatı (ve perde duvar) sistemi genellikle 0,8-1,2 mm'dir (geleneksel ≥ 2,5 mm ile karşılaştırıldığında).