Tungsten karbür olarak da bilinen tungsten çeliği, olağanüstü gücü, dayanıklılığı ve çeşitli endüstriyel uygulamalardaki performansı nedeniyle oldukça aranan bir malzemedir. Ancak tungsten çeliğiyle çalışmak, sertliği ve aşınmaya karşı direnci nedeniyle zorlayıcı olabilir.
![]() |
![]() |
![]() |
İlk olarak, tungsten çeliğinin işlenmesi için doğru kesici takım tipinin seçilmesi önemlidir. Tungsten çeliği çok sert ve kırılgan bir malzeme olduğundan, bu tür malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış kesici takımlar gerektirir. Tungstenli çelik parçaların işlenmesinde genellikle karbür, seramik veya elmas kaplı takımlar kullanılır. Bu kesici takımlar, kesme işlemi sırasında oluşan yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek kaliteli yüzey kalitesi sağlayabilir.
İkinci olarak, özel uygulamaya ve işlenen malzemeye göre uygun kesme parametreleri seçilmelidir. Aşırı takım aşınmasına veya iş parçasında hasara neden olmadan istenen sonuca ulaşmak için kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliğinin işlenen spesifik malzemeye göre optimize edilmesi gerekir. Üretkenliği artırmak ve takım aşınmasını azaltmak için yüksek hızlı işleme teknikleri kullanılabilir, ancak kesme hızı, ilerleme hızı ve takım ömrü arasındaki dengeye dikkatli bir şekilde dikkat edilmelidir.
Üçüncüsü, işleme prosesi sırasında doğru tipte soğutucu veya yağlayıcının kullanılması önemlidir. Tungsten çeliği çok sert ve aşındırıcı bir malzeme olduğundan kesme işlemi sırasında çok fazla ısı ve sürtünme üretir. Soğutucu maddeler veya yağlayıcılar, ısıyı ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olurken aynı zamanda kesme işlemi sırasında oluşan talaşları ve döküntüleri de temizler. Suda çözünebilen soğutucular veya yağlar, tungstenli çelik parçaların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır, ancak iş parçasının veya kesici takımın kirlenmesini önlemek için dikkatli olunmalıdır.



