Ürün Açıklaması
Profesyonel üretim teknikleri kullanılarak titizlikle hazırlanmış CNC ile İşlenmiş 17-4 Paslanmaz Çelik Kazıyıcımızla tanışın. Bu yüksek kaliteli kazıyıcı, olağanüstü performans ve dayanıklılık sunarak çeşitli endüstrilerin zorlu ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Olağanüstü sağlamlığı ve korozyon direnci özelliklerinden dolayı bu kazıyıcının malzemesi olarak 17-4 paslanmaz çeliği seçtik. Bu alaşım, sağlamlığı ve zorlu ortamlara dayanma yeteneği ile bilinir; bu da onu ağır hizmet uygulamaları için ideal kılar. Sıyırıcının dayanıklılığı, uzun ömür sağlar ve sık sık değiştirme ve bakım ihtiyacını azaltır.
Sıyırıcımızın performansını daha da artırmak için taşlama işlemi uyguluyoruz. Bu ek adım, pürüzsüz ve parlak bir yüzey sağlayarak sürtünmeyi en aza indirir ve verimli kazımaya olanak tanır. Taşlama işlemi aynı zamanda kazıyıcının genel estetik çekiciliğine de katkıda bulunarak ona şık ve profesyonel bir görünüm kazandırır.
kabiliyetlerimiz
Şirketimiz, 2005 yılından bu yana 18 yıldır faaliyet gösteren hassas bir CNC işleme fabrikasıdır. 40'ın üzerinde CNC tezgahımızla 90'dan fazla metal ve plastik türünü işleme kapasitesine sahibiz ve 30 çeşit yüzey işlemi sunabiliyoruz. İşleme toleranslarımız +/- 0,0004 inç'e (0,01 mm) kadar düşebilir, bu da operasyonlarımızı son derece verimli ve hassas hale getirir. Elektrik deşarjlı tel kesme, tabanca delme, taşlama, boru ve çubuk bükme ve daha fazlası gibi ek hizmetler sunuyoruz. Hassas CNC işlemedeki uzmanlığımız ve deneyimimiz, kapsamlı yetenek yelpazemizle birleştiğinde, müşterilerimizin tüm üretim ihtiyaçları için bizi güvenilir ve güvenilir bir ortak haline getiriyor.
Ürün özelliği
1. Kompozisyon:
17-4 paslanmaz çelik, yaklaşık %17 krom, %4 nikel, %4 bakır ve az miktarda manganez ve niyobyum gibi diğer elementlerden oluşan çökeltmeyle sertleşen bir alaşımdır. Bu bileşim benzersiz özelliklerine katkıda bulunur.
2. Mukavemet ve Korozyon Direnci:
17-4 paslanmaz çeliğin başlıca avantajlarından biri olağanüstü sağlamlığı ve korozyon direncidir. Yüksek çekme ve akma mukavemeti sunarak dayanıklılığın önemli olduğu zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Ayrıca genel atmosferik, kimyasal ve çukurlaşma korozyonu da dahil olmak üzere korozyona karşı mükemmel direnç gösterir.
● Çekme Mukavemeti: 17-4 paslanmaz çelik, çökeltmeyle sertleştirilmiş durumda tipik olarak 1100 MPa (160 ksi) ile 1300 MPa (190 ksi) arasında değişen yüksek bir çekme mukavemeti sergiler. Bu mukavemet, onu ağır yüklere ve mekanik strese karşı direnç gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
● Akma Dayanımı: 17-4 paslanmaz çeliğin akma dayanımı sertleştirilmiş durumda genellikle 1000 MPa (145 ksi) ila 1200 MPa (175 ksi) civarındadır. Malzemenin uygulanan stres altında plastik olarak deforme olmaya başladığı noktayı temsil eder.
● Sertlik: 17-4 paslanmaz çelik, uygulanan ısıl işleme bağlı olarak değişen sertlik seviyelerine ulaşabilir. Sertleştirilmiş durumda, tipik olarak yaklaşık 30 ila 45 HRC (Rockwell C ölçeği) arasında bir sertlik sergiler ve mükemmel aşınma direnci ve yüzey dayanıklılığı sunar.
3. Isıl İşlem Görebilir:
17-4 paslanmaz çelik ısıl işleme tabi tutulabilir ve mekanik özelliklerinin ayarlanmasına olanak tanır. Çökeltme sertleştirmesi sayesinde nispeten yumuşaktan yüksek mukavemete kadar geniş bir sertlik seviyesi aralığı elde edilebilir.
4. İşlenebilirlik:
Yüksek mukavemetine rağmen 17-4 paslanmaz çelik, CNC işlemleri kullanılarak işlenebilir. Frezeleme, tornalama ve delme gibi geleneksel işleme tekniklerine iyi yanıt verir. Bununla birlikte, sertliğinin, optimum sonuçlar için uygun takımlama ve kesme parametreleri gerektirebileceğini unutmamak önemlidir.
5. Kaynaklanabilirlik:
17-4 paslanmaz çelik, iyi kaynaklanabilirlik göstererek karmaşık yapıların ve montajların imalatına olanak tanır. Ancak çarpılma riskini en aza indirmek ve mekanik özelliklerini korumak için kaynak sırasında düşük ısı girişi kullanılması tavsiye edilir.
6. Uygulamalar:
CNC işleme alanında, 17-4 paslanmaz çelik çeşitli endüstrilerde ortak uygulamalar bulur. Bazı dikkate değer örnekler arasında havacılık bileşenleri, tıbbi aletler, endüstriyel ekipmanlar ve petrol ve gaz bileşenleri yer almaktadır. Mukavemet, korozyon direnci ve işlenebilirlik kombinasyonu, onu yüksek gerilime ve zorlu ortamlara maruz kalan parçalar için uygun kılar.
Artıları:
- Olağanüstü güç ve korozyon direnci
- Özelleştirilebilir mekanik özellikler için ısıl işlem yapılabilir
- CNC işlemleri kullanılarak işlenebilir
- Karmaşık imalatlar için iyi kaynaklanabilirlik
- Zorlu endüstrilerde çok yönlü uygulamalar
Eksileri:
- Diğer bazı paslanmaz çelik kalitelerine kıyasla daha yüksek maliyet
- Optimum sonuçlar için işleme parametrelerinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir
- Daha yaygın paslanmaz çelik alaşımlara kıyasla stok şekil ve boyutlarının sınırlı olması
Ürün teşhir
İşlem
CNC Freze:
CNC Frezeleme, iş parçasından malzemeyi çıkarmak ve karmaşık şekiller veya özellikler oluşturmak için bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisini kullanan bir işleme işlemidir. CNC Frezelemenin avantajları şunları içerir:
1. Hassasiyet:
CNC Frezeleme, sıkı toleranslar ve doğru boyutlar sağlayarak olağanüstü hassasiyet sunar.
2. Çok yönlülük:
CNC Freze makineleri çok çeşitli malzemeleri işleyebilir ve çeşitli işlemleri gerçekleştirebilir; bu da onları çeşitli işleme ihtiyaçlarına uygun hale getirir.
3. Karmaşık Parça Üretimi:
CNC Frezeleme karmaşık ve karmaşık parçaları kolaylıkla üretme konusunda uzmandır ve karmaşık bileşenlerin oluşturulmasına olanak tanır.
4. Verimlilik:
CNC Frezeleme makineleri yüksek hızlı kesme yetenekleri sunarak işleme süresini azaltır ve üretkenliği artırır.
Bileme:
Taşlama, malzemeyi çıkarmak ve hassas yüzey kalitesi elde etmek için aşındırıcı parçacıkların kullanıldığı bir işleme işlemidir. Taşlamanın avantajları şunları içerir:
1. Yüzey İşlemi:
Taşlama, pürüzsüz ve hassas yüzeyler elde ederek mükemmel yüzey kalitesi sağlar. İşlem, Ra 0,2 μm (8 mikro inç) kadar düşük yüzey pürüzlülük değerlerine ulaşarak yüksek kaliteli nihai ürünler sağlayabilir.
2. Boyutsal Doğruluk:
Taşlama, olağanüstü boyutsal doğruluk sunarak dar toleranslar ve hassas parça boyutları sağlar. En zorlu spesifikasyonları karşılayarak ±{{{0}}.0025 mm (0,0001 inç) dahilinde toleranslara ulaşabilir.
3. Malzeme Kaldırma Oranı:
Taşlama, malzemeyi yüksek oranda etkili bir şekilde kaldırabilir, bu da diğer işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha hızlı malzeme çıkarılmasına neden olur. Süreç, 1000 mm³/dak'ya (0,06 inç³/dak) varan malzeme kaldırma oranlarına ulaşarak üretkenliği artırır.
4. Çok yönlülük:
Taşlama, metaller, seramikler ve sertleştirilmiş çelikler dahil olmak üzere çeşitli malzemelere uygulanabilir. Yüzey işleme, silindirik taşlama ve profil taşlama için kullanılabildiğinden farklı uygulamalar için çok yönlülük sunar.
Başvuru
1. Endüstriyel Üretim:
CNC ile işlenmiş 17-4 paslanmaz çelik kazıyıcılar endüstriyel üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Talaşlı imalat işlemleri sırasında metal yüzeylerin kazınması, çapak alınması ve temizlenmesi için kullanılırlar. Paslanmaz çelik kazıyıcının sağlamlığı, çapakların, talaşların ve diğer istenmeyen malzemelerin etkili bir şekilde çıkarılmasını sağlayarak ürün kalitesinin ve operasyonel verimliliğin artmasını sağlar.
2. Havacılık ve Uzay Sanayii:
Havacılık endüstrisinde hassasiyet ve güvenilirlik son derece önemlidir. CNC ile işlenmiş 17-4 paslanmaz çelik kazıyıcılar, kritik bileşenlerin ve yapıların bütünlüğünü korumada hayati bir rol oynar. Bu sıyırıcılar, yapıştırma veya kaynak işlemlerinden önce yüzeylerin temizlenmesi ve hazırlanması için kullanılır, böylece sağlam ve dayanıklı birleşimler sağlanır. Korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılıkları onları havacılık uygulamaları için uygun kılar.
3. Gıda İşleme Endüstrisi:
Gıda işleme endüstrisinde temizliğin sağlanması ve kirlenmenin önlenmesi çok önemlidir. CNC ile işlenmiş 17-4 paslanmaz çelik sıyırıcılar, bu sektörde mikserler, konveyörler ve yüzeyler gibi ekipmanların kazınması ve temizlenmesi için yaygın kullanım alanı bulmaktadır. Paslanmaz çelik yapı, gıda güvenliği düzenlemelerine uygunluğu sağlarken korozyona ve kimyasal maddelere maruz kalmaya karşı mükemmel direnç sağlar.
4. Otomotiv ve Mühendislik:
CNC ile işlenmiş 17-4 paslanmaz çelik sıyırıcılar otomotiv ve mühendislik endüstrilerinde önemli bir rol oynamaktadır. Motor bileşenlerinin, kalıpların ve kalıpların yüzey hazırlığı, temizliği ve bakımı dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılırlar. Kazıyıcıların yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı, döküntü, pas ve diğer kirletici maddelerin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlayarak ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
5. Araştırma ve Geliştirme:
Araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında doğru deneysel sonuçlar için hassasiyet ve güvenilirlik esastır. Numune hazırlamak, hassas aletleri temizlemek ve istenmeyen kalıntıları gidermek için CNC ile işlenmiş 17-4 paslanmaz çelik kazıyıcılar kullanılır. Reaktif olmayan yapıları ve kimyasallara karşı dayanıklılıkları, onları laboratuvar ortamlarında çok çeşitli maddelerin işlenmesi için uygun kılar.
Ürün süreci
Paketleme ve nakliye
SSS
S: Bir ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
C: Biz bir üreticiyiz.
S: Şirketiniz ne zaman kuruldu?
Cevap: Firmamız 2005 yılında kurulmuştur.
S: RFQ aldıktan sonra ne kadar sürede cevap verebilirsiniz?
C: 24 saat içinde.
S: Bir örnek verebilir misiniz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, yapabiliriz. Sadece bazı örnek maliyetlere ihtiyacımız var.
S: NDA'yı (Gizlilik Anlaşması) imzalayabilir misiniz?
C: Evet, yapabiliriz.
S: Seri üretimin süresi teslim edilecek mi?
C: Genellikle 25-35 gün, duruma bağlıdır.